Productbeschrijving:

De Steel Cage zorgt ook voor hoge snelheid en vermindert de wrijving tussen de rollen en de kooi.

Dit bolrollager is verkrijgbaar in zowel een enkele als twee rij configuraties.Het aantal rijen heeft invloed op de draagkracht van het lager, waarbij het dubbelrij lager een hogere draagcapaciteit heeft dan het enkelrij lager.

De spherische rollenlagers kunnen zowel radiële als axiale belastingen verwerken.terwijl axiale belastingen horizontale belastingen zijn die parallel met de as werkenDit lager kan beide soorten ladingen tegelijkertijd verwerken, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hoge laadcapaciteit en een compensatie voor misalignment vereisen.

Kenmerken:

1.Compensatie voor een verkeerde uitlijning: zelflijningsrollagers kunnen de verkeerde uitlijning tussen de as en de behuizing opvangen, waardoor een soepelere werking en minder spanning op de lagerelementen mogelijk zijn.

2.Hoge schokbestendigheid: deze lagers zijn ontworpen om schok- en inslagbelastingen te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met dynamische en schommelende belastingen.

3.Hoge snelheidsvermogen: zelfoplijnende rollenlagers kunnen bij hoge snelheden werken zonder afbreuk te doen aan de prestaties, waardoor een betrouwbare werking wordt geboden in toepassingen met verhoogde rotatiesnelheden.

4Verbeterde afdichtingsmogelijkheden: Sommige zelf-afstemmende rollenlagers zijn voorzien van geavanceerde afdichtingsmogelijkheden om te beschermen tegen verontreinigingen en optimale smering te garanderen voor een langere levensduur van het lager.

5Duurzame constructie:Zelf-afstemmende rollenlagers zijn meestal gemaakt van hoogwaardige materialen en worden strikt getest om duurzaamheid en betrouwbaarheid te garanderen onder moeilijke bedrijfsomstandigheden.

6.Eenvoudig onderhoud: deze lagers zijn ontworpen voor een gemakkelijke installatie en onderhoud, waardoor stilstandstijden worden verminderd en de onderhoudskosten worden geminimaliseerd.

7Verscheidenheid van toepassingen: zelflijningsrollagers worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder mijnbouw, bouw, staalfabrieken en papierfabrieken,vanwege hun vermogen om hoge belastingen en verkeerd uitlijning te verwerken en tegelijkertijd een consistent rendement te behouden.

Technische parameters:

Toepassingen:

Vragen:

V: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen een bollager en een kogellager?

A: De belangrijkste verschillen tussen een bolrollager en een ballager zijn hun ontwerp en prestatie.Sferische rollagers hebben een groter contactoppervlak, waardoor ze zwaarder belastingen kunnen dragen en bij hogere snelheden kunnen werken in vergelijking met zelflijmende kogellagers. Bovendien zijn bolrollagers beter geschikt voor radiale en axiale belastingen,Terwijl zelf-afstemmende kogellagers meer geschikt zijn voor toepassingen met lichter belastingen en lagere snelheden waarbij een compensatie van de onevenwichtigheid vereist is.

V: Kunnen bolrollagers hoge temperaturen aan?

A: Sferische rollagers zijn meestal ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan en effectief te werken in omgevingen met een verhoogde temperatuur.het is essentieel om de specifieke bedrijfsomstandigheden te overwegen en de richtlijnen van de fabrikant te raadplegen om ervoor te zorgen dat het lager geschikt is voor het gewenste temperatuurbereik.

V: Hoe bepaal ik de juiste grootte van een bolrollager voor mijn toepassing?

A: De juiste grootte van een bolrollagersysteem voor uw toepassing is afhankelijk van factoren zoals de belastingvereisten, de werkingssnelheid, de vereiste compensatie van de verkeerde uitlijning,en beschikbare ruimte voor installatieHet wordt aanbevolen om met een lagerspecialist of de fabrikant te overleggen om de juiste grootte en het juiste type bolrollagers voor uw specifieke toepassing te bepalen.

V: Zijn bolrollagers geschikt voor gebruik in corrosieve omgevingen?

A: Bolrollagers kunnen worden voorzien van corrosiebestendige coatings of afdichtingen ter bescherming tegen corrosieve elementen en verontreinigende stoffen.Het is essentieel om de juiste afdichting- en smeermogelijkheden te kiezen om de levensduur en prestaties van het lager in corrosieve omgevingen te waarborgen.