Er zijn enkele duidelijke verschillen in structuur en toepassing tussen ultradunwandlagers en dunwandlagers.
1Definitie en structuur
Ultra dunne lagers zijn lagers met ultra dunne buitenste en binnenste ringen.
Ultradunwandlagers hebben een compacte structuur en een kleine dwarsdoorsnede, maar behouden een hoge stijfheid en draagkracht.Ze hebben de voordelen van lichtgewicht en ruimtebesparing..
Een dunwoudlager is een lager met een verhouding van de binnendiameter tot de buitendiameter die kleiner is dan een bepaalde waarde, meestal lager dan 1.25.
De verhouding van de buitendiameter tot de binnendiameter van het lager is klein, waardoor de dragende wand dunner is, vandaar de naam.
Dunwandelagers hebben een eenvoudige structuur en zijn gemakkelijk te gebruiken.
2. Prestaties en toepassing
met een breedte van niet meer dan 50 mm
lichtgewicht ontwerp: ultradunne wandlagers hebben een kleinere dwarsdoorsnede,die het gewicht van het lager aanzienlijk vermindert en geschikt is voor toepassingen met strikte gewichtsvereisten.
Hoge precisie en hoge stijfheid: Ultradunwandige lagers maken gebruik van zeer nauwkeurige productieprocessen om aan de eisen van de apparatuur voor hoge precisie te voldoen en een hoge structurele stijfheid te bieden.
Ruimtebesparing: Biedt uitstekende prestaties op een beperkte ruimte en optimaliseert de indeling van de apparatuur.
Toepassingsgebieden: Ultradunne wandlagers worden voornamelijk gebruikt in scenario's met hoge precisie, hoge rotatiesnelheid, beperkte ruimte en lichtgewicht, zoals luchtvaart, robots,medische apparatuur, halfgeleiderapparatuur en precisieinstrumenten.
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
Ruimte en gewicht besparen: In vergelijking met andere soorten lagers van dezelfde grootte kunnen dunwandige lagers ruimte besparen en gewicht verminderen.
Verminderen van wrijving: dunwandige lagers hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en een hoge maximumsnelheid, die geschikt zijn voor toepassingen met hogere snelheden.
Als de radiële vrijheid wordt verhoogd, hebben dunwandige lagers een bepaalde prestatie van hoekige contactkogellagers en kunnen ze gecombineerde radiële en axiale belastingen weerstaan.
Toepassingsgebieden: dunwandige lagers worden veel gebruikt in vliegtuigen, ruimtevaart, astronomische instrumenten, voedselverwerkingsapparatuur, glasproductieapparatuur, draaitafels, werktuigmachines,verpakkingsmiddelen, optische scannerapparatuur, radar, satellietcommunicatieapparatuur, textielmachines en andere industrieën.
Structurele verschillen: ultradunwandige lagers hebben een dunnere dwarsdoorsnede en een compactere structuur.de dikte van hun doorsnede kan iets groter zijn in vergelijking.
Verschillen in prestaties en toepassingsmogelijkheden: ultradunwandige lagers hebben een betere prestatie op het gebied van lichtgewicht, hoge precisie en hoge stijfheid.en geschikt zijn voor toepassingen met strenge eisen aan gewicht en precisie; terwijl dunwandenlagers zich meer richten op het besparen van ruimte, het verminderen van wrijving en het dragen van een verscheidenheid aan belastingen, en geschikt zijn voor toepassingen met hoge snelheden en de noodzaak om complexe belastingen te weerstaan.
Er zijn enkele duidelijke verschillen in structuur en toepassing tussen ultradunwandlagers en dunwandlagers.
1Definitie en structuur
Ultra dunne lagers zijn lagers met ultra dunne buitenste en binnenste ringen.
Ultradunwandlagers hebben een compacte structuur en een kleine dwarsdoorsnede, maar behouden een hoge stijfheid en draagkracht.Ze hebben de voordelen van lichtgewicht en ruimtebesparing..
Een dunwoudlager is een lager met een verhouding van de binnendiameter tot de buitendiameter die kleiner is dan een bepaalde waarde, meestal lager dan 1.25.
De verhouding van de buitendiameter tot de binnendiameter van het lager is klein, waardoor de dragende wand dunner is, vandaar de naam.
Dunwandelagers hebben een eenvoudige structuur en zijn gemakkelijk te gebruiken.
2. Prestaties en toepassing
met een breedte van niet meer dan 50 mm
lichtgewicht ontwerp: ultradunne wandlagers hebben een kleinere dwarsdoorsnede,die het gewicht van het lager aanzienlijk vermindert en geschikt is voor toepassingen met strikte gewichtsvereisten.
Hoge precisie en hoge stijfheid: Ultradunwandige lagers maken gebruik van zeer nauwkeurige productieprocessen om aan de eisen van de apparatuur voor hoge precisie te voldoen en een hoge structurele stijfheid te bieden.
Ruimtebesparing: Biedt uitstekende prestaties op een beperkte ruimte en optimaliseert de indeling van de apparatuur.
Toepassingsgebieden: Ultradunne wandlagers worden voornamelijk gebruikt in scenario's met hoge precisie, hoge rotatiesnelheid, beperkte ruimte en lichtgewicht, zoals luchtvaart, robots,medische apparatuur, halfgeleiderapparatuur en precisieinstrumenten.
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
Ruimte en gewicht besparen: In vergelijking met andere soorten lagers van dezelfde grootte kunnen dunwandige lagers ruimte besparen en gewicht verminderen.
Verminderen van wrijving: dunwandige lagers hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en een hoge maximumsnelheid, die geschikt zijn voor toepassingen met hogere snelheden.
Als de radiële vrijheid wordt verhoogd, hebben dunwandige lagers een bepaalde prestatie van hoekige contactkogellagers en kunnen ze gecombineerde radiële en axiale belastingen weerstaan.
Toepassingsgebieden: dunwandige lagers worden veel gebruikt in vliegtuigen, ruimtevaart, astronomische instrumenten, voedselverwerkingsapparatuur, glasproductieapparatuur, draaitafels, werktuigmachines,verpakkingsmiddelen, optische scannerapparatuur, radar, satellietcommunicatieapparatuur, textielmachines en andere industrieën.
Structurele verschillen: ultradunwandige lagers hebben een dunnere dwarsdoorsnede en een compactere structuur.de dikte van hun doorsnede kan iets groter zijn in vergelijking.
Verschillen in prestaties en toepassingsmogelijkheden: ultradunwandige lagers hebben een betere prestatie op het gebied van lichtgewicht, hoge precisie en hoge stijfheid.en geschikt zijn voor toepassingen met strenge eisen aan gewicht en precisie; terwijl dunwandenlagers zich meer richten op het besparen van ruimte, het verminderen van wrijving en het dragen van een verscheidenheid aan belastingen, en geschikt zijn voor toepassingen met hoge snelheden en de noodzaak om complexe belastingen te weerstaan.